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真空等离子表面处理系统PTL-VM500

低温等离子表面处理设备由真空腔体及高频等离子电源、抽真空系统、充气系统、自动控制系统等部分组成。工作基本原理是在真空状态下,等离子作用在控制和定性方法下能够电离气体利用真空泵将工作室进行抽真空达到30-40pa的真空度,再在高频发生器作用下,将气体进行电离,形成等离子体(物质第四态),其显著的特点是高均匀性辉光放电,根据不同气体发出从蓝色到深紫色的彩色可见光,材料处理温度接近室温。

低温等离子表面处理设备由真空腔体及高频等离子电源、抽真空系统、充气系统、自动控制系统等部分组成。工作基本原理是在真空状态下,等离子作用在控制和定性方 法下能够电离气体,利用真空泵将工作室进行抽真空达到30-40pa的真空度,再在高频发生器作用下,将气体进行电离,形成等离子体(物质第四态),其显著的待点是高均 匀性辉光放电,根据不同气体发出从蓝色到深紫色的彩色可见光,材料处理温度接近室温。这些高度活跃微粒子和处理的表面发生作用,得到了表面亲水性、拒水性、低摩 擦、高度清洁、激活、蚀刻等各种表面改性。

技术参数 :

1、设备外形尺寸:450mm*400mm*240mm

2、真空仓体尺寸:0151×300(L)mm(5L)

3、仓体结构:不锈钢腔体,内置容性耦合电极,无污染,内置石英托盘

4、等离子发生器:射频,功率0-300W调节,全电路保护,连续长时间工作(风冷)

5、控制系统:PLC触摸屏全自动控制,采用欧姆龙、施耐德等进口品牌电器元件,有手动、自动两种控制模式,真彩台达触摸屏,西门子可编程控制器(PLC),美国产真空压 力传感系统,可在线设定、修改、监控真空压力、处理时间、等离子功率等工艺参数,并具有故障报警、工艺存储等多种功能。在自动模式下设置各项工艺参数,即可一键启 动,连续重复运行,手动模式用于实验工艺以及设备维护维修。

工艺流程:

1、处理工艺流程装入工件一抽真空→冲入反应气体→等离子放电处理一回冲气体→取出工件

2、工艺控制:

2.1处理时间控制:1秒~120分钟连续可调;

2.2等离子放电压力:30~50Pa;

2.3功率设定范围:0~300W连续可调;

2.4流量设定范围:气体1(0~300ml/min)气体2(0~500ml/min)。